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    软管吊
    软管吊
    详细说明:

    固定式软管吊机是为解决油轮的装卸油料而设置的起重机械,主要用于起吊码头与油船连接的软管,并根据船泊的不同工况随时进行调节。本设备按《起重机设计规范》GB3811-83设计,并满足现场的防爆要求。该起重机的工作机构包括起升机构、变幅机构和回转机构,实现工作范围内物品任意位置的转移。机构采用全液压驱动方式,并选用进口液压工作元件,与其它方式相比具有结构紧凑、操纵轻便、运转平稳等优点。

      

    FIL73.JPG

    1, 主要技术参数

    2.1设计条件

    2.1.1使用地点:化工仓储码头。

    2.1.2环境数据:

    设计风速

    工作状态

    20m/s

    非工作状态

    55m/s

    复位状态时地震因素

    地震烈度

    7度

    环境温度

    45℃

    -10℃

    相对湿度

    平均

    75%

     

    2.2软管吊主要技术参数

    项目              参数

    BSYQ/EX-214型软管吊机

    起吊重量

    2吨

    工作幅度

    4~10 m

    起升高度

    -6 ~ 12 m

    回转范围

    350°

    吊臂变幅工作角度

    0~64°

    额定起升速度

    6 ~ 7 m/min

    回转速度

    0.2~0.6 r/min

    变幅速度

    1.5 m/min

    整机重量

    6.0吨

    外形尺寸(收拢状态)

    13.0mx2.0mx3.9m(长x宽x高)

    尾部旋转半径

    1.42 m

    幅度时总高度

    13.2 m

    电机型号

    YB160L-4B5 隔爆电机

    电机额定功率

    22Kw

    电制

    380v/50Hz

    防爆等级

    dⅡBT4

     

     

       

     

     

    3. 防爆型软管吊机采用的主要设计标准和规范

    GB/T3811-1983             起重机设计规范

    GB8918-88 优质钢丝绳

    GB/T699--1999             优质碳素结构钢

    GB/T700--1988             普通碳素结构钢

    GB/T3077--1999            合金结构钢

    GB3836.1-2000             爆炸性气体环境用电设备  第1部分 通用要求

    GB4942.1-2001             旋转电机外壳防护分级(IP代码)

    GB3766                    液压系统通用技术条件

    GB7935                    液压元件通用技术条件

    GB/T12467.3               焊缝质量要求 金属材料熔化焊

    GB/T8923                  涂装前钢材表面锈蚀和防锈等级

    GB/T10125                 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

    GB/T13384                 机电产品包装通用技术条件

     

    4,软管吊的系统配置

     

    4.1软管吊的结构

    本机主要由基座、立柱、吊臂、回转支承、液压缸、液压绞车、液压回转装置、起重吊具、操作台、走道平台等组成。

    基座为一两端带法兰的圆筒体,底部法兰孔与基础连接即可使起重机得到固定;上部法兰孔与回转支撑内圈连接。

    立柱为箱式结构,上端销孔通过销轴与吊臂铰链,为吊臂变幅转动端部铰支点;底部法兰孔与回转支撑外圈连接。通过回转支撑实现立柱及吊臂相对基座的自由转动。

    吊臂为箱式结构,根部通过销轴与立柱连接,可在垂直平面内自由转动;通过另一点铰链的油缸支点推动实现起重机的变幅运动。

     

     

     

    工作机构:

    为满足油船装卸作业的工作要求,本机工作机构设置起升机构、变幅机构和回转机构三个部分。

    起升机构:

    起升机构由液压绞车、钢丝绳、滑轮组和吊钩组成。绞车安装在吊臂上,通过液压马达驱动卷筒卷绕钢丝绳来完成货物的升降运动。起升马达不工作时,绞车被多片式摩擦制动器锁紧,使重物能在某一位置悬停,工作时自动脱开。通过设定液压马达的工作压力,保证起吊重量在设备允许的范围之内。采用集无级变速、制动、卷筒于一体的先进液压绞车机构使该类型起重机结构简洁,安全性和操作可靠性也进一步提高。

    滑轮选用球墨铸铁QT400-10铸造,浇注加工,工艺性能好,滑轮强度、冲击韧性较高,不易破裂,耐腐蚀性、耐磨性能好。

    钢丝绳选用GB/T8918  14ZAB6X19W+FC1670ZS型号,即AB级镀锌圆股钢丝绳,纤维芯,右交。钢丝绳绕性好,耐腐蚀,耐磨损,不扭转。

    吊钩选用正规厂家产品,镇静钢锻造而成,符合JB/T4207.1-99标准要求,产品必须附带性能检验报告及质量合格证明方能使用。

    液压绞车参数:起重量2.5

    工作压力:14Mpa

    提升速度:6-7m/min(可调)

     

    变幅机构:

    变幅是指改变吊钩中心与起重机回转中心轴线之间的距离,实现货物相对回转中心的径向移动。本机采用动臂变幅的方式,吊臂在垂直平面内可绕支点旋转。通过变幅液压油缸推动吊臂可从水平位置到与水平成约75度(工作角度)的角度变换,可以实现货物从工作幅度(10米)至工作幅度(4米)之间的转移。

    液压缸杆采用45#经调质处理,表面磨削后镀铬。

    液压缸参数:缸径:     φ150/φ80

    工作压力: 16 Mpa

    行程∶    1560mm

    变幅速度:1.5m/min(可调)

     

     

    回转机构:

    起重机吊臂可绕固定机座中心作350度回转,实现被吊货物的周向转移。

    与吊臂一端铰链的立柱通过一回转支承(轴承)与基座相联,回转支承内齿圈固定在基座上,通过固定在立柱上的液压回转马达驱动小齿轮的转动,并与回转支承固定的内齿圈啮合,而使立柱、吊臂及上部工作台等绕基座轴线转动。

    该处选用的液压马达为液压马达、制动器、减速器和输出齿轮设计成一体式,减小占用空间,并且安装维修方便。

    液压回转马达参数: 额定扭矩:6000N.m

                       工作压力:14Mpa

                       回转速度:0.2-0.6r/min( 可调)

     

     

    安全装置

    为了保证起重机的安全运行,本机设有以下安全装置:

    ◆起重量限制:本机采用液压绞车方式提升重物,通过设定系统允许工作压力来限制起重量,超重时液压绞车不工作。

    ◆起升高度限制:本机设有重锤式起升高度限制器。当吊钩升至高度时即可托起限位块,从而使由限位块拉紧的控制阀复位,起升绞车即停止动作。

    ◆回转角度限位:通过在基座上设置限位块,当吊机转到位置时,限位块触动控制阀门动作,回转装置液压马达停止工作并锁紧,使吊机回转角度控制在不大于360度的工作区域内。

    ◆自动锁紧功能:在工作状态下,当关闭主油泵电机,或意外停电时,工作机构自动锁紧,确保不会出现意外下滑、转动等失控状况。

    ◆系统配置应急手动油泵,保证在无动力状况下通过手动方式使机器回复到收容状态。

     


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